真空低溫連續干燥機是一款新型的干燥設備，而真空干燥箱是一種傳統的干燥裝置。兩者的共同點是都可以處理熱敏性物料，不同點是真空干燥箱是專為特殊物料干燥的，而真空低溫連續干燥機在干燥溫度上是可調控的，因此在應用范圍上較為廣泛。
以上海敏杰真空低溫連續干燥機MJY60-6一臺與6臺方形真空干燥箱FZG-15為例，我們來做一下對比：
1臺真空低溫連續干燥機MJY60-6的生產能力：50Kg/h*16=800Kg/16h，生產方式為連續干燥，可連續進料、連續出料，真空條件下，自動制粒及粉碎，無需另外配置粉碎裝置，且物料受熱時間小于60min，物料的溫度為30-80度，高溫時間短，受熱時間短：30min-60min，產品質量穩定，原有成粉無破壞。全程自動化，只需1-2人操作即可。。且真空狀態則無粉塵飛，全自動清洗，清洗時間短，無死角。熱能利用率高達90%，用電功率：55KW*16=880kW包括：冷水機、真空泵、熱水泵等，蒸汽使用量很低，沒蒸發1kg水，需要1.2kg蒸汽。用電單耗1.1kw/kg
6臺方形真空干燥箱FZG-15：2Kg*32*6=384Kg/16h，生產方式為間歇生產，需人工出料，需要配置粉碎機，且粉塵大、損失大，現場粉塵飛揚，全程人工控制，必要時開箱翻盤，干燥過程不均勻，受熱不均勻，局部過熱，造成物料被損壞。使用人工清洗，容易清洗補徹底。因為是非自動化，因此間歇生產，周期短。熱能利用率60%，用電功率：5.5KW*6=33*16=528KW包括：真空泵(未包括冷凝器冷凝水消耗的功率)，每蒸發1kg水，需要2kg蒸汽，用電單耗為1.4kw/kg
結論：同樣工作的時間內真空低溫連續干燥機的生產能力為真空干燥箱(六臺)的 2 倍。消耗的蒸汽以及電的消耗都地域真空干燥機箱。且產量遠遠大于真空干燥箱。因此在選購真空干燥設備的時候，用戶如果想要高產量、低能耗，同時保證物料的特性不被破壞，則可選擇真空低溫連續干燥機。
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