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真空帶式干燥機與沸騰干燥機是用戶選擇比較多的兩種干燥設(shè)備，兩者都可實行自動化生產(chǎn)，但那么兩者之間有什么區(qū)別，我們應(yīng)該選擇哪種更好呢，下面由小編為大家講解
沸騰干燥機可通過真空密閉上料的方式進(jìn)行，其主機的各處需要再生產(chǎn)過程中保持密閉，各缸之間的密封方式建議采用“充氣密封”，配置相應(yīng)的檢測和報警系統(tǒng)，確保干燥過程的密閉性。排風(fēng)你系統(tǒng)需配備高效過濾過濾器的除塵器，并應(yīng)用袋進(jìn)袋出技術(shù)，提供相對安全的維護(hù)和檢修環(huán)境。沸騰干燥機在生產(chǎn)過程中可能需要取樣，因此還要配備一個“密閉取樣裝置”，在取樣過程中也需要防止粉塵泄露。與其他設(shè)備一樣，沸騰干燥機需要配置可以覆蓋所有物料接觸面的在位清洗結(jié)構(gòu)。
真空帶式干燥機也是有真空系統(tǒng)，且是全程真空，主機與原料罐、出料罐之間有著真空閥的開關(guān)。因為全程真空，避免粉塵，則不需要相應(yīng)的除塵技術(shù)，在設(shè)備干燥過程中配有有機溶劑回收系統(tǒng)，物料中所含有的有機溶劑通過冷凝裝置被回收，而取樣時只需要關(guān)閉出料罐與主機之間的氣流鏈接，保證主機內(nèi)還是真空狀態(tài)，出料罐內(nèi)則可進(jìn)行取樣。避免沸騰干燥機取樣的各種程序，較為簡單。真空帶式干燥機配有自動清洗系統(tǒng)。
綜上所述，真空帶式干燥機作為新型干燥設(shè)備，不管是在干燥過程、真空系統(tǒng)還是后續(xù)的清洗系統(tǒng)以及應(yīng)用范圍都具有獨特的優(yōu)勢，是沸騰干燥機不可比擬的。相信在不遠(yuǎn)的將來，真空帶式干燥機將逐步取代沸騰干燥機成為干燥設(shè)備的主流。
