設備型號:
適用范圍:
主要適用于中藥、西藥、食品、化工、磷化工、聚酯行業等企業;各種固體、結晶體、顆粒、粉末、丸劑、果品等原料;易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;需要回收各種溶劑的產品。
根據客戶產能的大小,在真空容器內設計布置3-11層傳送帶,通過連續固體進料器和布料器,將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現連續送料,并均勻的布放在干燥帶上,由于物料在干燥過程中不斷翻動,加快了蒸發速度和時間,同時保證產品在干燥過程中的均勻性,干燥的溫度在20-300℃可調,物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝,可在真空條件下粉碎,避免了粉塵飛揚,增加了產品收率和解決了污染等問題。干燥后的產品通過真空連續出料器和真空收料機實現連續出料,同時可實現有機溶劑的回收,解決了環保問題并增加溶劑回收收益。
工藝流程圖:
真空低溫固體連續性干燥機優點:
●實現真空條件下連續進料、連續出料
●實現干燥工藝自動化、連續化、管道化
●干燥工藝溫度在20-150℃可調
●運行成本是傳統干燥工藝的三分之一
●產品收率達到99%以上
●干燥時間20-80分鐘可調
●大大降低勞動力成本
●采用PLC自動控制系統
●減少了干燥工藝復雜造成產品污染的環節
●實現產品干燥過程中溶劑回收要求
●配有在線自動清洗系統,符合GMP要求
型號 | 直徑 | 長度 | 高度 | 換熱 面積 |
加熱 溫度 |
進料 含水 |
干料 含濕 |
加熱 介質 |
水蒸 發量 |
主機 功率 |
Model | Diameter | Length | Height | Heating area | Heating temperature | Moisture contentoffeeding material | Moisture contentof dried product | Heating resource |
Water Evaporation | Dryer Body Power |
mm | mm | mm | ㎡ | ℃ | % | % | kg/h | kw | ||
MJG15-3 | 1400 | 7500 | 3000 | 15 | 20-300 可調 |
10-80 有流動性 |
0.3-5 可調 |
蒸汽、熱水或熱油 Steam or Hot water or Hot oil |
8-12 | 6.00 |
MJG35-5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 18-25 | 8.00 | ||||
MJG50-5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 25-35 | 12.00 | ||||
MJG70-5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 35-45 | 12.00 | ||||
MJG80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 40-60 | 12.00 | ||||
MJG120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 70-90 | 15.00 | ||||
MJG160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 90-120 | 17.00 | ||||
MJG220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 200 | 120-150 | 19.00 |
敏杰低溫連續干燥機 | 傳統干燥工藝 |
1、解決高難度原料的干燥 2、管道化、連續化、自動化 3、實現干燥粉碎制粒一體化 4、超低溫更好保存產品品質 5、能耗低,安全環保 6、在線自動清洗,符合藥品GMP 7、全程自動化,降低勞動力成本 |
1、間歇式生產、工藝環節復雜 2、溫度高、時間長、產品易變性 3、人工進出料,勞動強度大 4、運行能耗高、有安全隱患 5、現場粉塵大,回收率低 |